一般來說，像500KW這種馬力大，動力足的柴油發(fā)電機(jī)在運(yùn)行過程中有所振動是正常的，但有時會發(fā)生較為激烈的抖動，這就比較反常，用戶要及時查找出原因并進(jìn)行解決，一般來說，機(jī)組轉(zhuǎn)動部分不平衡、機(jī)械故障和電氣故障是造成機(jī)組抖動的三大原因。

1. 轉(zhuǎn)動部分不平衡

主要是轉(zhuǎn)子、耦合器、聯(lián)軸器、傳動輪（制動輪）不平衡引起的。

處理方法是先找好轉(zhuǎn)子平衡。如果有大型傳動輪、制動輪、耦合器、聯(lián)軸器，應(yīng)與轉(zhuǎn)子分開單獨(dú)找好平衡。再有就是轉(zhuǎn)動部分機(jī)械松動造成的。如：鐵心支架松動，斜鍵、銷釘失效松動，轉(zhuǎn)子綁扎不緊都會造成轉(zhuǎn)動部分不平衡。

2. 機(jī)械部分故障

1）聯(lián)動部分軸系不對中，中心線不重合，定心不正確。這種故障產(chǎn)生的原因主要是安裝過程中，對中不良、安裝不當(dāng)造成的。還有一種情況，就是有的聯(lián)動部分中心線在冷態(tài)時是重合一致的，但運(yùn)行一段時間后由于轉(zhuǎn)子支點，基礎(chǔ)等變形，中心線又被破壞，因而產(chǎn)生振動。

2）與發(fā)電機(jī)相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有問題。這種故障主要表現(xiàn)為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴(yán)重，對輪潤滑不良，聯(lián)軸器歪斜、錯位，齒式聯(lián)軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨損嚴(yán)重，都會造成一定的振動。

3）發(fā)電機(jī)本身結(jié)構(gòu)的缺陷和安裝的問題。這種故障主要表現(xiàn)為軸頸橢圓，轉(zhuǎn)軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大或過小，軸承座、基礎(chǔ)板、地基的某部分乃至整個發(fā)電機(jī)安裝基礎(chǔ)的剛度不夠，發(fā)電機(jī)與基礎(chǔ)板之間固定不牢，底腳螺栓松動，軸承座與基礎(chǔ)板之間松動等。而軸與軸瓦間間隙過大或過小不僅可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產(chǎn)生異常。

3. 電氣部分的故障

電氣部分的故障主要是由電磁方面的原因造成的，主要包括：交流柴油發(fā)電機(jī)組定子接線錯誤、繞線型異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子繞組短路，同步柴油發(fā)電機(jī)組勵繞組匝間短路，同步柴油發(fā)電機(jī)組勵磁線圈聯(lián)接錯誤，籠型異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子斷條，轉(zhuǎn)子鐵心變形造成定、轉(zhuǎn)子氣隙不均，導(dǎo)致氣隙磁通不平衡從而造成振動。

針對以上造成500KW柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行過程中發(fā)生抖動的原因，解決抖動問題的方法可參考如下：

1、柴油發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子都必須校對動平衡，要到達(dá)圖紙規(guī)則的動平衡的精確度。

2、按圖紙規(guī)則的商標(biāo)選用精度合格的軸承。查看定、轉(zhuǎn)子空氣隙的不均勻度，調(diào)整裝置至不均勻勻度符合要求為止。

3、按規(guī)定的合作精度裝置軸承與轉(zhuǎn)軸及端蓋。

4、軸承裝置禁止選用敲擊法，選用烘箱加熱軸承的熱套法。

以上關(guān)于500KW柴油發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行過程中發(fā)生抖動的原因及解決方法就為您介紹到這，頂博電力旨在希望通過上述介紹，讓用戶對該類問題有一定的了解，如您的機(jī)組也遇到運(yùn)行抖動的問題，建議及時聯(lián)系發(fā)電機(jī)廠家進(jìn)行上門維修。

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